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　　振动时效的操作过程

　　1.应有专人进行保管与操作，操作者应严格按本规程进行操作。

　　2.使用前，首先检查电机运转是否正常、控制箱工作是否正常。

　　3.根据的大小尺寸，将激振器装夹在工件的中央或一端处。

　　4.按使用说明书将装置各部分用电缆接好，预热5分钟。

　　5.按工件的工艺卡要求，将激振器用弓形卡具卡紧在工件的共振峰处,传感器吸紧在工件的另一共振峰处。

　　6.打开主控箱电源开关，若液晶屏幕上滚动显示装置的操作步骤,说明主控箱内微机工作正常。否则工作不正常。

　　7.按运行键开始工作，并对工件进行振动前扫描，若工艺参数合适则装置将自动继续进行第二步的处理和第三部效果的检测，若工艺参数不合适，液晶屏上将显示不合适的原因并给出修正方案，操作者需按屏幕上显示的步骤对工艺参数进行修正，修正完后关机。然后再开机按“运行”键进行处理。

　　8.对于时效处理的工作，也可以采用手动操作方式，按“上升”键为手动控制，电机转速缓慢升速；每按一次改变一种升速速度。若停止升速按“下降”键即可，降速按相反方式操作。当电机转速和工件固有频率一致时，工件发出共鸣声，工件产生共振，这时停止电机升速；将工作的支撑、激振器、传感器的位置调整好后，重新开机，整套装置将自动完成对工件的扫描、并打印处理过程中数据和变化曲线。及时效效果（OK）

　　9.检测对工件的效果是否达到JB/T5692-91标准规定的要求，若没有达到，将再振动一次。

　　10.使用完后，将控制开关关掉，将激振器、传感器从工件上卸下和备件一起放在设备保管处;注意保持时效仪的清洁、干净，以防损坏。

　　在使用振动时效设备过程中应当注意以下几个方面：

　　要检查激振器轴承的润滑情况，在激振器工作20小时后，应对激振器轴承和电机注润滑脂一次。

　　应保持电机换向器表面清洁，并经常清除换向器槽中的积碳，激振器工作200小时后要检查电机刷碳尺寸，过度磨损应更换，并保证碳刷表面与换向器接触良好，接触面积要达到75%以上。

　　工艺参数的选择是比较复杂的，除时间外，应根据激振力大小、激振点和支承点，应视锻件效果，反复找两、三次，使其更加合理，以便减小振动能量，获得较大的振幅。